Proces titanijumskog anodnog premaza
Dec 03, 2025
Tok procesa odtitanijum anodapremaz se odnosi na postupak nanošenja funkcionalnog premaza na titansku podlogu specifičnim metodama, čime se poboljšavaju performanse i vijek trajanjatitanijum anoda.
Prilikom površinske predobrade titanijumske podloge prvo se vrši mehaničko brušenje. Brusni papir granulacije 200–400 koristi se za kontrolu hrapavosti površine titanijumske podloge do Ra 3,2–6,3 µm, čime se povećava prionjivost između premaza i podloge.
Prilikom pripreme otopine za premazivanje, odgovarajuće soli metala, kao što su soli rutenijuma, soli iridijuma, itd., precizno se izvagaju prema potrebnom sastavu premaza. Oni se zatim formuliraju u otopinu s koncentracijom od 0,01-0,5 mol/L na osnovu stehiometrijskog omjera. Za nanošenje premaza može se koristiti metoda četkanja, gdje se vunena četka umoči u otopinu za premaz i ravnomjerno nanese na površinu titanijumske podloge. Debljinu svakog nanošenja premaza treba kontrolisati unutar 10-20 µm. U fazi sušenja se premazujetitanijum anodastavlja se u rernu i suši na 80-120 stepeni 10-30 minuta da bi se omogućilo potpuno isparavanje rastvarača u premazu. U tretmanu termičke razgradnje, osušenititanijum anodastavlja se u peć na visokoj{0}}temperaturi i zagrijava na 400–600 stepeni pri brzini zagrijavanja od 5–10 stepeni/min, održavajući ovu temperaturu 1–2 sata kako bi se izazvale reakcije termičke razgradnje u komponentama premaza.
Tokom procesa višestrukog nanošenja premaza, koraci nanošenja premaza, sušenja i termičke razgradnje se generalno ponavljaju 3-5 puta kako bi se postigao premaz dovoljne debljine i dobrih performansi. Za kontrolu kvaliteta prevlake koristi se metalografski mikroskop za posmatranje mikrostrukture premaza, koja treba da bude ujednačena i gusta sa poroznošću manjom od 5%. Za ispitivanje prionjivosti premaza može se izvršiti ispitivanje ogrebotina tako što se na površini premaza napravi mrežasta šara, uz uvjet da površina odvajanja premaza bude manja od 10%. Tokom procesa nanošenja premaza, vlažnost okoline treba kontrolisati između 40% i 60%, jer previsoka vlažnost može uticati na sušenje i kvalitet premaza.
Rastvarači koji se koriste su tipično organski rastvarači, kao što su etanol ili izopropanol, čistoće ne manje od 99% kako bi se osigurala stabilnost otopine za oblaganje.





